导致数控龙门铣床热变形问题

    在设计和生产数控龙门铣床时，应该考虑机床稳定性和抗热变形能力。还要选择高精度、高刚度、高稳定性机床，确保机床内部零部件的设计合理性，保证质量。
    导致数控龙门铣床发生热变形的主要原因有：在内外热源的影响下，数控龙门铣床的各个部件发生不同程度的热变形，让工件与刀具间的相对运动关系遭到破环，对数控龙门铣床来说，因为整个加工过程是指令控制，热变形的影响也会更加严重。
    为减少热变形，在数控龙门铣床结构中通常采用以下措施。
    改善主轴箱：尽量让主轴热变形发生在刀具切入的垂直方向上。可以让主轴热变形对加工直径的影响降低到较小限度。在结构上，尽量降低主轴中心与主轴向地面距离，减少热变形总量，使主轴箱前后温升一致，避免主轴在变形后出现倾斜。
    控制温升：在采取系列减少热源的措施后，热变形情况将有所改善。但要完全消除数控龙门铣床内外热源显得十分困难。因此，必须通过良好的散热、冷却控制温升、减少热源影响的方法加以改善。中部相对有效的方式就是在铣床发热部位强制冷却，还可以在数控龙门铣床低温部分通过加热方法，让各点温度趋于一致，这样才能减少由于温差而造成的翘曲变形。
    数控龙门铣床内部在发热时所产生的热变形主要热源，应尽量将热源从主机中分离。
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